Wol Rock, bahan isolasi termal berkualitas tinggi, memiliki proses produksi yang menggabungkan esensi teknologi dan teknologi. Prosesnya terutama mencakup persiapan bahan baku, peleburan dan peleburan, fiberisasi, pengumpulan katun dan pemadatan, perawatan dan pemrosesan permukaan, inspeksi dan pengemasan kualitas.
Bahan baku adalah landasan kualitas wol batu. Pilih batuan alami berkualitas tinggi seperti basal, dan dapatkan bahan batu mineral murni dan patuh produksi setelah penghancuran, skrining, dan pretreatment lainnya. Pada saat yang sama, jumlah fluks, katalis, dan bahan tambahan lainnya juga akan disiapkan.
Berikutnya adalah peleburan dan meleleh. Bahan batu mineral dikirim ke tungku peleburan suhu tinggi dan benar-benar meleleh ke keadaan cair melalui kontrol suhu yang tepat. Proses ini memiliki persyaratan suhu yang sangat tinggi, yang harus memastikan bahwa batuan sepenuhnya meleleh dan menghindari kerusakan suhu tinggi pada peralatan.
Batuan cair dibentuk menjadi serat ramping dalam centrifuge berputar berkecepatan tinggi melalui teknologi peniup. Selama proses fiberisasi, penyesuaian tekanan dan suhu peniup sangat penting, yang secara langsung menentukan bentuk dan panjang serat.
Selanjutnya, serat wol batu yang terbentuk dikumpulkan oleh sabuk pengumpulan katun dan mengalami perawatan curing bertekanan untuk meningkatkan kinerja tekan produk. Papan wol batu yang disembuhkan juga perlu menjalani perlakuan permukaan untuk meningkatkan sifat tahan air dan tahan kelembaban, dan dapat dipotong, dipoles dan diproses sesuai dengan permintaan untuk membuat produk dari spesifikasi dan bentuk yang berbeda.
Akhirnya, setiap batch produk wol batu harus menjalani pengujian kualitas yang ketat, termasuk kepadatan, kekuatan tekan, konduktivitas termal dan indikator lainnya untuk memastikan bahwa kinerja produk memenuhi standar sebelum pengemasan dan penyimpanan.
